ਕੋਮਾਤਸੂ 2083000570 PC500LC-10R/PC500LC-10M0 ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ ਐਸੀ/DF–OEM ਕੁਆਲਿਟੀ ਹੈਵੀ ਡਿਊਟੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਾਰਟ ਸੋਰਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ–HELI cqctrack

ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ: PC500LC-10 ਸੀਰੀਜ਼ ਲਈ ਕੋਮਾਤਸੂ 2083000570 ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ - HELI (CQC) ਦੁਆਰਾ OEM ਗੁਣਵੱਤਾ

ਮੈਟਾ ਵਰਣਨ: ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਰੋਤਕੋਮਾਤਸੂ PC500LC-10R/PC500LC-10M0 ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ ਐਸੀ (P/N 2083000570)। HELI (CQC) OEM ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ- ਉੱਨਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ, ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਾਰਟਸ।

1. ਉਤਪਾਦ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

OEM ਭਾਗ ਨੰਬਰ:2083000570
ਅਨੁਕੂਲ ਮਾਡਲ:ਕੋਮਾਤਸੂ PC500LC-10R, PC500LC-10M0, ਅਤੇ 50-ਟਨ-ਕਲਾਸ PC500LC-10 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਰ ਰੂਪ।
ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦਾ ਨਾਮ: ਟ੍ਰੈਕ ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ (ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ / ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ)
ਸਪਲਾਇਰ/ਨਿਰਮਾਤਾ:ਹੈਲੀ (ਸੀਕਿਊਸੀ)- ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਰੋਤ।

ਟ੍ਰੈਕ ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕ੍ਰਾਲਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਹਨ:

• ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰੋ: ਇਹ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਭਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਸਹਿਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਾਲ ਭਾਰ ਨੂੰ ਵੰਡਦਾ ਹੈ।
• ਟ੍ਰੈਕ ਚੇਨ ਨੂੰ ਗਾਈਡ ਕਰੋ: ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਦੋਹਰੇ ਫਲੈਂਜ ਟ੍ਰੈਕ ਚੇਨ ਦੇ ਪਾਸੇ ਵਾਲੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਯਾਤਰਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਟੜੀ ਤੋਂ ਉਤਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।
• ਰਗੜ ਘਟਾਓ: ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਘੁੰਮਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰਗੜ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਪਾਵਰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

HELI (CQC) ਇਸ ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਉੱਨਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਦੁਆਰਾ ਮੂਲ ਕੋਮਾਤਸੂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ:
  • ਵ੍ਹੀਲ ਕੋਰ: ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ, ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ 50Mn ਜਾਂ 60Si2Mn ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ, ਜੋ ਕਿ ਅਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  • ਸ਼ਾਫਟ: ਉੱਚ ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 42CrMo) ਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
  • ਬੁਸ਼ਿੰਗ: ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਿੰਟਰਡ ਕਾਂਸੀ ਜਾਂ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ, ਜੋ ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
  • ਕੋਰ ਕਠੋਰਤਾ: ਪੂਰੇ ਰੋਲਰ ਵ੍ਹੀਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ, ਸਖ਼ਤ ਕੋਰ ਬਣਤਰ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30-40 HRC) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗੰਭੀਰ ਝਟਕੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
  • ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ: ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ - ਰੋਲਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਮਾਰਗ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਕਿਨਾਰੇ - ਨੂੰ 58-62 HRC ਦੀ ਉੱਚ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਤੱਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ, ਘ੍ਰਿਣਾ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਠੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ (ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਲੈਬਿਰਿਂਥ ਡਿਜ਼ਾਈਨ): ਰੋਲਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਇਸਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। HELI (CQC) ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ:
  1. ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੀਲ: ਇੱਕ ਸਪਰਿੰਗ-ਲੋਡਿਡ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ (NBR) ਰੇਡੀਅਲ ਲਿਪ ਸੀਲ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
  2. ਭੁਲੱਕੜ ਵਾਲੀ ਮੋਹਰ: ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਬਹੁ-ਮਾਰਗ ਵਾਲੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮੋਹਰ ਜੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਮੋਹਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਮਿੱਟੀ, ਰੇਤ, ਧੂੜ) ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੀ ਹੈ।
  3. ਗਰੀਸ ਬੈਰੀਅਰ: ਸੀਲ ਕੈਵਿਟੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਲਿਥੀਅਮ ਕੰਪਲੈਕਸ ਗਰੀਸ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਜੋ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ-ਜੀਵਨ-ਲਈ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਗਰੀਸ ਫਿਟਿੰਗ (ਜ਼ਰਕ) ਅਕਸਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਲਈ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸੀਲ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਬੈਰੀਅਰ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਪੂਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3. HELI (CQC) ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ

ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਾਰਟਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ,ਹੈਲੀ (ਸੀਕਿਊਸੀ)ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਕੱਚਾ ਮਾਲ (ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਟੀਲ) → ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ → ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ → ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ → ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ → ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ → ਸੀਲ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ → ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ → ਪੇਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ।
• ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜਾਂਚਾਂ:
  • ਆਯਾਮੀ ਤਸਦੀਕ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ CMM ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਆਯਾਮਾਂ (ਬੋਰ, OD, ਫਲੈਂਜ ਚੌੜਾਈ) ਦਾ 100% ਨਿਰੀਖਣ।
  • ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਤੋਂ ਸੈਂਪਲ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਕੋਰ ਅਤੇ ਵੀਅਰ ਸਤਹਾਂ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਰੌਕਵੈੱਲ ਅਤੇ ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਟੈਸਟਿੰਗ।
  • ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ (NDT): ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਾਰਟੀਕਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ (MPI) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਅਲੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਖਾਮੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
  • ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਟਾਰਕ ਟੈਸਟ: ਹਰੇਕ ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਟਾਰਕ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਸੀਲਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸੀਆਂ ਨਾ ਜਾਣ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੈਠੀਆਂ ਹੋਣ।
  • ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟ: ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਸੜਨ ਟੈਸਟ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4. ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

HELI (CQC) ਰੋਲਰ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ:

• ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਲੈਂਜ ਵੀਅਰ: ਡੂੰਘੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਰੋਕਿਆ ਗਿਆ।
• ਸੀਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗੰਦਗੀ: ਉੱਨਤ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਲੈਬਿਰਿਂਥ ਸੀਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ।
• ਰੋਲਰ ਸੀਜ਼ਰ: ਸਟੀਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਕੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ: ਜਾਅਲੀ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ Q&T ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਸਹੀ ਕੋਰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਰੋਕਿਆ ਗਿਆ।

ਦਹੈਲੀ (ਸੀਕਿਊਸੀ) 2083000570ਟ੍ਰੈਕ ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ OEM-ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਦਲੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਵੱਡੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।

5. ਸਰੋਤ ਕਿਉਂਹੈਲੀ (ਸੀਕਿਊਸੀ)?

ਹੈਲੀ (ਸੀਕਿਊਸੀ)ਚੀਨੀ ਭਾਰੀ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• OEM ਸਮਾਨਤਾ: ਪੁਰਜ਼ੇ ਰਿਵਰਸ-ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ OEM ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨਾਲ ਸਹੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹੋਏ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
• ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੱਕ, ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਸਾਬਤ ਟਿਕਾਊਤਾ: ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੋਮਾਟਸੂ OEM ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਗਲੋਬਲ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ: ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਗਲੋਬਲ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ।