ਬਾਲਟੀ ਟੂਥ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ (ਖੋਦਣ ਵਾਲਾ ਬਾਲਟੀ ਟੂਥ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ)
ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਫੋਰਜਿੰਗ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸੋਧ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੰਘਣੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗਾ।
ਕਾਸਟਿੰਗ: ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਤਰਲ ਧਾਤ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਂਚੇ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹਵਾ ਦੇ ਛੇਕ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੰਭੀਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜਾਅਲੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਾਤ ਦੇ ਬਿਲਟਾਂ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਕੁਝ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਧਾਤ ਆਪਣੀ ਸੰਗਠਨਾਤਮਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਜਾਅਲੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਵਧੇਰੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ, ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜ ਕੇ, ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾ ਕੇ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਠੋਸ ਬਣਾ ਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਗੈਸ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਛੇਕ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕਾਸਟ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਜਾਅਲੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਾਅਲੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਵਧੇਰੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲੰਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੀਮਤ ਸਿਰਫ 1.5 ਗੁਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਅਤੇ ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੁਣ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਅਲੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਇੱਕ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ (ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ, ਗਰਮ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੇਲ ਪ੍ਰੈਸ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-17-2023
