ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣ ਗਾਈਡ ਪਹੀਏ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ, ਚੀਨ ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਗਾਈਡ ਪਹੀਏ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ

ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣ ਗਾਈਡ ਪਹੀਏ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ, ਚੀਨ ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਗਾਈਡ ਪਹੀਏ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ

ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਮਿੱਟੀ, ਕੋਲਾ, ਗਾਦ, ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਢਿੱਲੀ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਚੱਟਾਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਲਟੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਪੁੱਟਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਵਾਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸਟਾਕਯਾਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਾਰਦੇ ਹਨ। ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਗਾਈਡ ਵ੍ਹੀਲ ਕ੍ਰਾਲਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕ੍ਰਾਲਰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮਣ ਲਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਗਾਈਡ ਵ੍ਹੀਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਇਸਦੇ ਭਟਕਣ ਅਤੇ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਗਾਈਡ ਵ੍ਹੀਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਭਰਾ ਡਿਗ ਇੱਥੇ ਇਹ ਪੁੱਛਣ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਗਾਈਡ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਬਾਰੇ ਕਿੰਨਾ ਜਾਣਦੇ ਹੋ।ਚਾਈਨਾ ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਆਈਡਲਰ ਫੈਕਟਰੀ

ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਆਈਡਲਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਿਧਾਂਤ:
ਗਰੀਸ ਨੋਜ਼ਲ ਰਾਹੀਂ ਗਰੀਸ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਗਰੀਸ ਪਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰੀਸ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਿਸਟਨ ਟੈਂਸ਼ਨ ਸਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਧੱਕਣ ਲਈ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਫੈਲੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਗਾਈਡ ਵ੍ਹੀਲ ਟਰੈਕ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਲਈ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਚਲੇ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਟੈਂਸ਼ਨ ਸਪਰਿੰਗ ਦਾ ਸਹੀ ਸਟ੍ਰੋਕ ਹੋਵੇ। ਜਦੋਂ ਟੈਂਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਫਰ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣ ਲਈ ਸਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟੈਂਸ਼ਨ ਗਾਇਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਸਪਰਿੰਗ ਗਾਈਡ ਵ੍ਹੀਲ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਧੱਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ ਟਰੈਕ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਲਾਈਡ ਕਰੇ, ਟਰੈਕ ਦੇ ਡਿਸਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏ, ਯਾਤਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਏ, ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਦੇ ਪਟੜੀ ਤੋਂ ਉਤਰਨ ਤੋਂ ਬਚੇ।ਚਾਈਨਾ ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਆਈਡਲਰ ਫੈਕਟਰੀ

ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਗਾਈਡ ਪਹੀਏ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ:
1. ਗਾਈਡ ਵ੍ਹੀਲ ਬਾਈਮੈਟਲ ਸਲੀਵ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਸਹਿ-ਧੁਰੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਕ੍ਰਾਲਰ ਦੇ ਤੁਰਨ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜੰਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਗਾਈਡ ਵ੍ਹੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵ ਵਿਚਕਾਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੋਈ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਜਾਂ ਕੋਈ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।ਚਾਈਨਾ ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਆਈਡਲਰ ਫੈਕਟਰੀ
2. ਗਾਈਡ ਐਕਸਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ। ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਧਾਤ ਦੇ ਚੱਟਾਨ ਹਨ, ਜੋ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦਾ ਮਲਬਾ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਿਗੜੇਗਾ, ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਵ੍ਹੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।ਚਾਈਨਾ ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਆਈਡਲਰ ਫੈਕਟਰੀ
3. ਮੂਲ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਹਨ। ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਗਾਈਡ ਵ੍ਹੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਪਲੱਗ ਹੋਲ ਤੋਂ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੂਰੀ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਤੇਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਔਜ਼ਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਲਈ ਗਾਈਡ ਵ੍ਹੀਲ ਵਿੱਚ ਸਰਕਟ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਆਪਣੀ ਗੁਰੂਤਾ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠ, ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਨਿਕਲਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੂਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਗੰਭੀਰ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਆਈਡਲਰ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਤੇਲ ਰਸਤਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।