ਇਹ ਸਭ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰੀਗਰੀ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਗਟਾਵਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਿਛਲੇ ਅੰਕ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ "ਨਵਾਂ ਵਿਕਾਸ, ਨਵਾਂ ਰੁਝਾਨ" ਦੇ ਸਿਰਲੇਖ ਨਾਲ ਹੈਲੀ ਹੈਵੀ ਇੰਡਸਟਰੀਜ਼ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਾਰੇ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਇਆ ਸੀ। ਇਸ ਅੰਕ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਹੈਲੀ ਹੈਵੀ ਇੰਡਸਟਰੀਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮੁੱਢਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ।
ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮਾਪ ਰਹੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ।
ਹੈਲੀ ਹੈਵੀ ਇੰਡਸਟਰੀ ਦੀ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ, ਦੋ ਟੈਸਟ ਵਿਭਾਗ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਪਹਿਲਾ ਟੈਸਟ ਵਿਭਾਗ ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਟੈਸਟ ਵਿਭਾਗ ਹੈਲੀ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਲੀ ਹੈਵੀ ਇੰਡਸਟਰੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਯਮਤ ਨਮੂਨੇ ਲੈਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਹਾਇਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਲਫਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ, ਇੱਕ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਮਲਟੀ-ਐਲੀਮੈਂਟ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ, ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।
6801-BZ/C ਆਰਕ ਕੰਬਸ਼ਨ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਲਫਰ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ
6801-BZ/C ਆਰਕ ਕੰਬਸ਼ਨ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਲਫਰ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਲਫਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੇਗਾ। ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਸਟੀ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਦਮ ਹੈ। ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਲਫਰ ਵੀ ਇੱਕ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਤੱਤ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਦਰਾਰਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਸਲਫਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 0.08-0.20% ਸਲਫਰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫ੍ਰੀ-ਕਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6811 ਇੱਕ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਮਲਟੀ-ਐਲੀਮੈਂਟ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ
6811A ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਮਲਟੀ-ਐਲੀਮੈਂਟ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ (Mu), ਸਿਲੀਕਾਨ (Si), ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ (Cr) ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਡੀਸਲਫੁਰਾਈਜ਼ਰ ਹੈ। ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਲਚਕੀਲੇ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਪਲਾਸਟਿਟੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਸਟੀਲ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।
ਧਾਤੂ ਸੂਖਮ ਸੂਖਮ
ਚਾਰ-ਪਹੀਆ ਖੇਤਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਸਹਾਇਕ ਪਹੀਏ ਦੇ ਅਧਾਰ, ਸਹਾਇਕ ਪਹੀਏ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਕਵਰ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਪਹੀਏ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਗੋਲਾਕਾਰੀਕਰਨ ਦਰ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ। ਧਾਤੂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੋਲਾਕਾਰੀਕਰਨ ਦਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿੱਕਲ (Ni), ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ (Mo), ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ (Ti), ਵੈਨੇਡੀਅਮ (V), ਟੰਗਸਟਨ (W), ਨਿਓਬੀਅਮ (Nb), ਕੋਬਾਲਟ (Co), ਤਾਂਬਾ (Cu), ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ (Al), ਬੋਰਾਨ (B), ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ (N), ਅਤੇ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ (Xt) ਵਰਗੇ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਦੋ ਕਸਟਮ ਚੌਕੀਆਂ ਵਾਂਗ ਹਨ, ਜੋ ਹੈਲੀ ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਾਰੇ ਘਟੀਆ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਯੋਗ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-27-2021
