SDLG-E6730 ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਟ੍ਰੈਕ ਬੌਟਮ ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ/CQCtrack-OEM ਕੁਆਲਿਟੀ ਚੈਸੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ

1. ਉਤਪਾਦ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨ

ਦSDLG LG973L ਟ੍ਰੈਕ ਬੌਟਮ ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀਇਹ SDLG LG973L ਵ੍ਹੀਲ ਲੋਡਰ ਦੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਉੱਤੇ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਯਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤ, ਇਹ ਰੋਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਭਾਰ ਦਾ ਭਾਰ ਝੱਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸੰਪਰਕ ਲੋਡ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰਤਾ, ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ

• ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਲੋਡ ਸਪੋਰਟ: ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਸਮਰਥਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਰਾਹੀਂ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲਿਫਟਿੰਗ, ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਯਾਤਰਾ ਦੌਰਾਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
• ਟ੍ਰੈਕ ਗਾਈਡੈਂਸ: ਹੇਠਲੇ ਟ੍ਰੈਕ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਟ੍ਰੈਕ ਚੇਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਸੇ ਦੇ ਪਟੜੀ ਤੋਂ ਉਤਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੋਖਣਾ: ਅਸਮਾਨ ਭੂਮੀ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਤੋਂ ਝਟਕਿਆਂ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਅਤੇ ਮੇਨਫ੍ਰੇਮ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਨਿਰਵਿਘਨ ਯਾਤਰਾ: ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ, ਘੁੰਮਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ, ਉਹ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਦੇ ਹਿੱਲਣ ਨਾਲ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

3. ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ

ਬੌਟਮ ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਸੀਲਬੰਦ ਮਕੈਨੀਕਲ ਯੂਨਿਟ ਹੈ ਜੋ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਉਪ-ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ (ਬਾਡੀ): ਬਾਹਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਲਿੰਕਾਂ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਉੱਚ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 55-60 HRC) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
• ਸ਼ਾਫਟ (ਸਪਿੰਡਲ ਜਾਂ ਜਰਨਲ): ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਉੱਚ-ਟੈਨਸਾਈਲ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਜੋ ਸਥਿਰ ਐਕਸਲ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੌਸਾਂ ਰਾਹੀਂ ਬੋਲਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਇਸ ਸਥਿਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।
• ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਿਰੇ ਵਿੱਚ ਦਬਾਏ ਗਏ ਦੋ ਵੱਡੇ, ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਬਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਵਿਸ਼ਾਲ ਰੇਡੀਅਲ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ। SDLG ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਲਿਪ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ-ਐਕਸ਼ਨ ਸੀਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
  • ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਲਿਪ ਸੀਲ: ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਤੋਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਦੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
  • ਸੈਕੰਡਰੀ ਡਸਟ ਲਿਪ: ਗੰਦਗੀ, ਚਿੱਕੜ, ਰੇਤ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਰਗੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  • ਧਾਤੂ ਸੀਲ ਕੇਸ: ਰੋਲਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਪ੍ਰੈਸ-ਫਿੱਟ ਹਾਊਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
    ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਧੁਨਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ SDLG ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਲੂਬ-ਫਾਰ-ਲਾਈਫ ਹਨ, ਭਾਵ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰੀਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਗਰੀਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
• ਫਲੈਂਜ: ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਇੰਟੈਗਰਲ, ਵਿਸ਼ਾਲ ਡਬਲ ਫਲੈਂਜ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਫਲੈਂਜ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਨੂੰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੇਟਰਲ ਪਟੜੀ ਤੋਂ ਉਤਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਇਹ ਟਰੈਕ ਲਿੰਕਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਘਿਸਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
• ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੌਸ: ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਜਾਅਲੀ ਜਾਂ ਕਾਸਟ ਬਰੈਕਟ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੋਲਟਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਛੇਕ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪੂਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

4. ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

• ਸਮੱਗਰੀ: ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 50Mn ਜਾਂ 42CrMo) ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਚੁਣੇ ਗਏ ਹਨ।
• ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ: ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਅਨਾਜ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਫੋਰਜ ਕਰਨਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਚੱਲ ਰਹੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨਾ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਦਬਾਉਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
• ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਸਕੇਲ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਟ-ਬਲਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਲਈ SDLG ਦੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੀਲੇ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਈਮ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।

5. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਇਹ ਖਾਸ ਅਸੈਂਬਲੀ SDLG LG973L ਵ੍ਹੀਲ ਲੋਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਰੋਲਰ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ-ਘਿਸਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਘਿਸਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੈੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਟਰੈਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਤਣਾਅ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਹੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

6. ਅਸਲੀ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ SDLG ਜਾਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਸਮਾਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ:

• ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਪੂਰਨ ਫਿਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਸਧਾਰਨ ਘਿਸਾਅ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
• ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਰੋਲਰ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਸੀਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਜੋ ਰੋਲਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ: ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ।
• ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਸੰਤੁਲਿਤ ਲੋਡ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।

7. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਚਾਰ

• ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ: ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
  • ਘੁੰਮਾਉਣਾ: ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਜ਼ਬਤ ਕੀਤਾ ਰੋਲਰ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਦੁਆਰਾ ਜਲਦੀ ਹੀ ਸਮਤਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਟਰੈਕ ਲਿੰਕਾਂ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਿਸਾਵਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
  • ਫਲੈਂਜ ਵੀਅਰ: ਗਾਈਡਿੰਗ ਫਲੈਂਜਾਂ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵੀਅਰ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
  • ਲੀਕੇਜ: ਸੀਲ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਗਰੀਸ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੇ ਕੋਈ ਵੀ ਸੰਕੇਤ ਸੀਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
  • ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਨੁਕਸਾਨ: ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ 'ਤੇ ਤਰੇੜਾਂ, ਡੂੰਘੇ ਖੱਡਾਂ, ਜਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਕੋਰਿੰਗ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ।
• ਸਫਾਈ: ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਹਾਲਤਾਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਪਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੈਕ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਚਿਪੇ, ਮਿੱਟੀ ਵਰਗੇ ਪਦਾਰਥ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤਣਾਅ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਸਹੀ ਟ੍ਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ: ਗਲਤ ਟ੍ਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਰੋਲਰਾਂ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਦਬਾਅ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।